د اخراج عادي مواد
د اخراج په پروسه کې د موادو پراخه ډولونه کارول کیږي. دلته موږ کولی شو د PVC اخراج پروسې مثال واخلو. ځینې نور مواد پولی ایتلین، اکیټال، نایلان، اکریلیک، پولی پروپیلین، پولی اسټیرین، پولی کاربونیټ او اکریلونیټریل دي. دا لومړني توکي دي چې د اخراج په پروسه کې کارول کیږي. په هرصورت، دا پروسه په دې موادو پورې محدوده نه ده.
په اړه اساسي پوههد پلاستيک استخراج پروسه
د پلاستيک استخراج پروسه به د خام رال بدلولو سره پیل شي. لومړی، دا د extruder هپر کې ځای په ځای کړئ. کله چې رال د ځینې ځانګړي غوښتنلیکونو لپاره اضافه کونکي ونه لري ، اضافه کونکي په هوپر کې اضافه کیږي. د کیښودلو وروسته، رال د هاپر د فیډ بندر څخه تغذیه کیږي، او بیا د Extruder بیرل ته ننوځي. په بیرل کې یو څرخیدونکی پیچ شتون لري. دا به رال تغذیه کړي، کوم چې به د اوږد بیرل دننه سفر وکړي.
د دې پروسې په جریان کې، رال د لوړې تودوخې سره مخ کیږي. د تودوخې ډیره تودوخه کولی شي مواد خړوب کړي. د بیرل د تودوخې او د ترموپلاستیک ډول پورې اړه لري، د تودوخې درجه ممکن د 400 څخه تر 530 درجو فارنهایټ پورې توپیر ولري. برسېره پردې، ډیری extruders یو بیرل لري چې تودوخه د بارولو څخه د خواړو تر مینځلو پورې زیاتوي. ټوله پروسه د پلاستيک تخریب خطر کموي.
پلاستیک به منحل شي او د بیرل پای ته ورسیږي، چیرته چې دا به د فیډ ټیوب په وړاندې د فلټر په واسطه فشار راوړي او په پای کې مړ شي. د ایستلو پروسې په جریان کې، سکرینونه به د پلاستیک څخه د ککړتیاو د لرې کولو لپاره وکارول شي. د سکرینونو شمیر، د پردیو سوروالی او ځینې نور فاکتورونه د یونیفورم خټکی ډاډ ترلاسه کولو لپاره کنټرول کیږي. سربیره پردې، د شا فشار د یونیفورم خټکی سره مرسته کوي.
یوځل چې غوړ شوي مواد د فیډ ټیوب ته ورسیږي، دا به د مولډ غار ته تغذیه شي. په نهایت کې ، دا یخ او سخت کیږي ترڅو وروستی محصول رامینځته کړي. تازه جوړ شوی پلاستیک د یخولو پروسې ګړندۍ کولو لپاره د سیل شوي اوبو حمام لري. په هرصورت، د شیټ ایستلو په جریان کې، د اوبو حمام به د یخ شوي رولونو لخوا بدل شي.
اصلي ګامونهد پلاستيکي پایپ استخراج پروسه
لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه، د پلاستيکي استخراج پروسه د ساختماني موادو څخه نیولې تر صنعتي برخو، بریښنایی بندونو، د کړکۍ چوکاټونو، کنډکونو، د هوا پټولو او کټارو پورې مختلف محصولات تولیدوي. په هرصورت، د دې ټولو مختلف محصولاتو جوړولو پروسه به د لږ تر لږه توپیرونو سره ورته وي. د پلاستيکي پایپ د ننوتلو ډیری میتودونه شتون لري.
Material پړسوب
خام مواد په شمول دانه، پوډر یا دانه به په هپر کې بار شي. له هغې وروسته، مواد په ګرمې خونې کې تغذیه کیږي چې د Extruder په نوم یادیږي. مواد هغه وخت ماتیږي کله چې دا د extruder څخه تیریږي. Extruders دوه یا یو swivel bolts لري.
د موادو فلټریشن
وروسته له دې چې مواد منحل شي، د فلټر کولو پروسه به پیل شي. پړسیدلي مواد به د هاپر څخه د ستوني له لارې څرخيدونکي سکرو ته تیریږي چې د Extruder دننه چلیږي. څرخیدونکی سکرو په افقی بیرل کې کار کوی چیرې چې پړسیدلی مواد به فلټر شی ترڅو یونیفورم ثبات ترلاسه کړی.
د پړسیدلو موادو د ابعادو معلومول
د پلاستیکي موادو ملکیتونه په پروسه کې کارول شوي خامو موادو پورې اړه لري. په هرصورت، ټول خام مواد د تودوخې درملنه کیږي. دا مواد به په ځانګړي تودوخې کې د خورا تودوخې سره مخ شي. د تودوخې کچه به د خامو موادو پورې اړه ولري. د پروسې د بشپړیدو په جریان کې، پړسیدلی پلاستیک به د خلاصیدو په واسطه فشار راوړي چې د مولډ په نوم یادیږي. دا مواد وروستي محصول ته شکل ورکوي.
Post پروسس کول
پدې مرحله کې، د پروفایل ډای کټ به داسې ډیزاین شي چې د Extruder د سلنډر پروفایل څخه وروستي پروفایل شکل ته یو مساوي او اسانه جریان ولري. دا د یادولو وړ ده چې د باور وړ او لوړ کیفیت لرونکي محصولاتو ترلاسه کولو لپاره، د پلاستيکي جریان ثبات خورا مهم دی.
Material یخ کول
پلاستیک به له مولډ څخه ایستل کیږي او د بیلټ له لارې به یخ شي. دا ډول بیلټ د لیږدونکي بیلټ په نوم یادیږي. د دې مرحلې وروسته، وروستی محصول د اوبو یا هوا لخوا یخ شوی. د یادولو وړ ده چې دا پروسه به د انجیکشن مولډینګ سره ورته وي. مګر توپیر دا دی چې پلاستیک د مولډ پواسطه مینځل کیږي. مګر د انجیکشن مولډینګ کې ، پروسه د مولډ له لارې ترسره کیږي.
د پوسټ وخت: جولای 20-2023
