د PVC پروفایلونو په تولید کې ستونزې او حلونه

موږ په عمده توګه د PVC چت پینل کوو,دیوال تختې، د WPC دروازې چوکاټونه, کړکۍ, trunking extruder ماشینونه.

لکه څنګه چې موږ ټول پوهیږو، PVC (پولی وینیل کلورایډ) د تودوخې حساس پلاستيک دی، او د رڼا ثبات هم کمزوری دی. د تودوخې او رڼا د عمل لاندې، د HCl تعامل اسانه دی، چې په عمومي توګه د تخریب په نوم یادېږي. د تخریب پایله دا ده چې د پلاستيکي محصولاتو ځواک کمیږي، رنګ او تورې کرښې څرګندیږي، او په سختو حالتونو کې، محصولات د کارولو ارزښت له لاسه ورکوي. هغه عوامل چې د PVC تخریب اغیزه کوي عبارت دي له پولیمر جوړښت ، پولیمر کیفیت ، د ثبات سیسټم ، د تودوخې تودوخې او داسې نور. د تجربې له مخې، د PVC پروفایل ژېړوالی اکثرا د مرۍ په وخت کې د پیسټ له امله وي. دلیل یې دا دی چې د ډیج جریان غیر معقول دی یا د جریان چینل کې محلي پالش کول ښه ندي ، او د بندیدو ساحه شتون لري. د PVC پروفایلونو ژیړ کرښه اکثرا د ماشین بیرل کې پیسټ کیږي. اصلي دلیل یې دا دی چې د سیو پلیټونو (یا لیږد آستین) تر مینځ مړ زاویه شتون لري او د موادو جریان سم نه دی. که چیرې ژیړ کرښه د PVC پروفایل کې عمودی مستقیم وي ، نو ثابت مواد د ډیج څخه د وتلو په حال کې دي؛ که ژیړ کرښه مستقیمه نه وي، دا په عمده توګه د لیږد آستین کې ده. که چیرې ژیړ کرښه هم څرګند شي کله چې فورمول او خام مواد بدل نه وي، لامل باید په عمده توګه د میخانیکي جوړښت څخه وموندل شي، او د تخریب پیل ټکی باید وموندل شي او له منځه یوړل شي. که علت د میخانیکي جوړښت څخه ونه موندل شي، نو دا باید په پام کې ونیول شي چې په فورمول یا پروسې کې ستونزه شتون لري. د تخریب د مخنیوي تدابیر لاندې اړخونه لري:

(1) د خامو موادو تخنیکي شاخصونه په کلکه کنټرول کړئ، او د وړ خامو موادو څخه کار واخلئ؛

(2) د مولډینګ پروسې مناسب شرایط رامینځته کړئ ، د کوم لاندې چې د PVC موادو تخریب کول اسانه ندي؛

(3) د مولډینګ تجهیزات او مولډونه باید په ښه توګه تنظیم شي، او مړې زاویې یا تشې چې ممکن د تجهیزاتو او موادو ترمینځ د تماس په سطح کې شتون ولري باید له مینځه ویسي؛ د جریان چینل باید منظم او په اوږدوالي کې مناسب وي؛ د تودوخې وسیله باید ښه شي، د تودوخې ښودلو وسیلې حساسیت او د یخولو سیسټم موثریت باید ښه شي.

د خښتو اختراع

د PVC پروفایلونو ماتول او خرابول د اخراج پروسې کې یوه عامه ستونزه ده. لاملونه یې دا دي: د مړینې څخه غیر مساوي خارج کول؛ د یخولو او ترتیب کولو پرمهال د موادو ناکافي یخ کول، او د انقباض وروسته متضاد؛ تجهیزات او نور عوامل

د Extruder د ټولې کرښې غلظت او سطحه د PVC پروفایلونو د کثافاتو د حل کولو لپاره شرایط دي. له همدې امله، د extruder، die، calibrating die، د اوبو ټانک، او نور د متمرکزیت او سطحه باید سم شي کله چې مولډ بدل شي. د دوی په مینځ کې ، د ډیډ یونیفورم خارج کول د PVC پروفایلونو د مینځلو حل کولو کلیدي ده. مرۍ باید د ماشین پیل کولو دمخه په احتیاط سره راټول شي، او د هرې برخې ترمنځ واټن باید یو شان وي. د تودوخې درجه تنظیم کړئ. که سمون غلط وي، د موادو د پلاستيک کولو درجه باید په مناسبه توګه لوړه شي. مرستندویه تنظیم کول د سیټینګ مولډ د ویکیوم درجې او یخولو سیسټم تنظیم کول د PVC پروفایلونو خرابولو حل کولو لپاره اړین وسیله ده. د پروفایل په اړخ کې د یخ اوبو مقدار چې د تناسلي فشار برداشت کوي باید ډیر شي؛ د میخانیکي آفسیټ مرکز میتود د تنظیم کولو لپاره کارول کیږي ، دا د تولید پرمهال تنظیم کولو لپاره کارول کیږي د کیلیبریټینګ ډای په مینځ کې د موقعیت کولو بولټونه د پروفایل د کږې کولو سمت سره سم یو څه تنظیم شوي (احتیاط باید د دې میتود کارولو پرمهال وکارول شي ، او د تعدیل اندازه باید ډیره لویه نه وي). د مولډ ساتنې ته پاملرنه یو ښه مخنیوي اقدام دی. تاسو باید د مولډ کاري کیفیت ته خورا پام وکړئ ، او د ریښتیني وضعیت سره سم هر وخت مولډ ساتل او ساتل.

د پورتنیو اقداماتو په نیولو سره ، د پروفایل ضعیف ضعف له مینځه وړل کیدی شي ، او ایسټروډر تضمین کیدی شي چې د لوړ کیفیت PVC پروفایلونه په ثابت او نورمال ډول تولید کړي.

د ټیټ حرارت اغیزې ځواک

هغه فاکتورونه چې د PVC پروفایلونو د ټیټ تودوخې اغیزې ځواک اغیزه کوي عبارت دي له فارمول ، د پروفایل برخې جوړښت ، مولډ ، د پلاستیک کولو درجې ، د ازموینې شرایط او نور.

(1) فورمول

په اوس وخت کې، CPE په پراخه کچه د اغیزې ترمیم کونکي په توګه کارول کیږي. د دوی په منځ کې، CPE د کلورین د 36٪ ډله ایزې برخې سره په PVC باندې غوره تعدیل اغیزه لري، او دوز په عمومي توګه د 8-12 برخې په ډله کې دی. د PVC سره لچک او مطابقت.

(2) د پروفایل برخې جوړښت

د لوړ کیفیت PVC پروفایلونه ښه کراس برخې جوړښت لري. په عموم کې، د کوچنۍ کراس برخې جوړښت د لوی کراس برخې سره جوړښت څخه غوره دی، او په کراس برخې کې د داخلي پیاوړتیا موقعیت باید په مناسب ډول تنظیم شي. د داخلي پستې ضخامت زیاتول او د داخلي ریب او دیوال تر مینځ په اړیکه کې د سرکلر آرک لیږد اختیار کول ټول د ټیټ تودوخې اغیزې ځواک ښه کولو کې ګټور دي.

(3) مولډ

د ټیټ تودوخې اغیزې ځواک باندې د مولډ اغیزه په عمده ډول د یخولو پرمهال د خټکي فشار او فشار کنټرول کې منعکس کیږي. یوځل چې ترکیب ټاکل شوی وي ، د خټکي فشار په عمده ډول د مړینې سره تړاو لري. د مړو څخه راوتلي پروفایلونه به د مختلف یخولو میتودونو له لارې مختلف فشار توزیع تولید کړي. د PVC پروفایلونو د ټیټ تودوخې اغیزې ځواک ضعیف دی چیرې چې فشار متمرکز وي. کله چې د PVC پروفایلونه د ګړندي یخولو سره مخ کیږي ، دوی د لوړ فشار سره مخ دي. له همدې امله ، د کیلیبریټ مولډ د یخولو اوبو چینل ترتیب خورا مهم دی. د اوبو تودوخه عموما د 14 ° C-16 ° C کې کنټرول کیږي. د سست یخولو میتود د PVC پروفایلونو د ټیټ تودوخې اغیزې ځواک ښه کولو لپاره ګټور دی.

د دې لپاره چې د مولډ ښه حالت ډاډمن شي، په منظمه توګه مرۍ پاکه کړئ ترڅو د اوږدې مودې دوامداره تولید له امله د مرۍ د بندیدو مخنیوی وشي، په پایله کې د تولید کموالی او پتلی مالتړ ریبونه، چې د ټیټ تودوخې اغیزې ځواک اغیزه کوي. د کیلیبریټ مولډ منظم پاکول کولی شي د کیلیبریټ مولډ کافي کیلیبریټینګ خلا او د اوبو جریان ډاډمن کړي ترڅو د پروفایل تولید پروسې په جریان کې کافي یخ کول ډاډمن کړي ، نیمګړتیاوې کمې کړي او داخلي فشار کم کړي.

(4) د پلاسټیک کولو درجې

د څیړنې او ازموینې لوی شمیر پایلې ښیې چې د PVC پروفایلونو د ټیټ تودوخې اغیزې ځواک غوره ارزښت هغه وخت ترلاسه کیږي کله چې د پلاسټیک کولو کچه 60٪ -70٪ وي. تجربه ښیي چې "لوړ حرارت او ټیټ سرعت" او "ټیټ حرارت او لوړ سرعت" کولی شي د پلاستیک کولو ورته درجې ترلاسه کړي. په هرصورت ، ټیټ تودوخه او لوړ سرعت باید په تولید کې غوره شي ، ځکه چې د تودوخې بریښنا مصرف په ټیټ تودوخې کې کم کیدی شي ، او د تولید موثریت په لوړ سرعت کې ښه کیدی شي ، او د شین کولو اغیز څرګند دی کله چې د دوه اړخیز سکرو ایسټروډر ایستل کیږي. په لوړ سرعت.

(۵) د ازموینې شرایط

GB/T8814-2004 د ټیټ تودوخې اغیزې ازموینې په اړه سخت مقررات لري، لکه د پروفایل اوږدوالی، ډراپ هامر ماس، د هیمر هیډ ریډیس، د نمونې کنګل کولو شرایط، د ازموینې چاپیریال، او داسې نور. په کلکه تعقیب کړي.

د دوی په مینځ کې: "د نمونې په مرکز کې د راټیټ وزن اغیز" باید د دې په توګه پوه شي چې "د نمونې د غار په مرکز کې د راټیټ وزن اغیز رامینځته کوي" ، د دې ډول ازموینې پایله خورا ریښتیني ده.

د ټیټ تودوخې اغیزې فعالیت ښه کولو لپاره اقدامات په لاندې ډول دي:

1. د کارول شوي موادو کیفیت په کلکه وڅیړئ، او د ډیس ډیسچارج او ویکیوم بندر مادي حالت ته ډیر پام وکړئ. د مړی خارجیدل باید د ورته رنګ څخه وي، یو ځانګړی چمک ولري، او خارج باید یونیفورم وي. دا باید ښه لچک ولري کله چې د لاس په واسطه غوڅیږي. د اصلي انجن په ویکیوم بندر کې مواد د "بین د غوښې پاتې شونو" په حالت کې دي، او نشي کولی رڼا جذب کړي کله چې دا په پیل کې پلاستیک شوی وي. پیرامیټونه لکه د اصلي انجن اوسنی او د سر فشار باید ثابت وي.

2. د پروسې کنټرول معیاري کړئ ترڅو د پلاسټیک کولو اغیز ډاډمن شي. د تودوخې کنټرول باید د "حوض" پروسه وي. د تودوخې د تودوخې بدلون د extruder د لومړي زون څخه سر ته باید د "بیسین" ډول وي. "داخلي او بهرني توازن" ته بدل کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې مواد په مساوي ډول تودوخه شوي. د ورته فورمول په صورت کې، د استخراج پروسه باید ډیره بدله نشي.